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哈尔滨对辊机破碎机技术参数

发表时间:2021-10-18 08:30

  新型液压对辊破碎机是全自动制砂机,也是对辊破的一种。新型液压对辊是由弹簧式对辊破改造而成的新型制砂机。主要改造是将弹簧装置改造成液压系统,用液压缸作为压力输出,不需要人力调节压力。新型液压对辊制砂机可以自动调节和自动补压,压力更加准确。适用于抗压强度小于250Mpa、含水率小于百分之三十五的固体物料的中碎和细碎,如破碎河卵石、卵石、铁矿、石英岩、钾长石、钠长石、石灰石等物料。

  1.新型液压对辊由两台电机驱动,动力十足。整个新型液压对辊的亮点就是出砂量可以调节。用户可以根据自己的成品物料需求来调节和控制破碎机的出料,这也是为什么新型液压对辊得到了大多数用户的肯定。

  2.超耐磨辊皮的材质比市面上常见的新型液压对辊制砂机易损件长2-3倍,根据材质不同使用寿命可达6个月至5年。

  3.新型液压对辊配有出料刀,解决了老式液压对辊无法破碎含水物料,含水物料粘辊影响破碎效果的问题,因此安装刀后可以解决这一问题。

  对辊破碎机又称为双齿辊破碎机,该破碎机特别适用于砖厂炉渣、页岩、煤渣、煤渣、建筑垃圾等物料、砖厂煤渣的添加剂及内燃,用页岩生产标准砖和空心砖的高含量的材料,特别适用于破碎粒度细、含水量高的脆性材料,广泛用于矿山、化工、铝厂、建材的选矿。对辊破碎机厂商大多是中小型企业,生产技术也越来越成熟。对辊破碎机的产品质量也参差不齐,所以购买设备时要小心。在对辊破碎机里油电混合,砂厂再也不怕临时停电了。对辊破碎机功能齐全,但不影响整个设备的,是环保、绿色、少粉尘是砂石厂需要的好设备。

  1.高铬复合辊皮由外层的高铬合金和内层的旧墨铸铁制成,主要用于细碎破碎机。

  2.多合金耐磨墨铸铁辊皮硬度达到HRC50-55,但内应力难以完全消除,抗冲击性能差。可用于低硬度条件下原料的粒度控制和塑化。

  4.灰铸铁辊皮和其他材料通常用于粗轧辊,主要用于粘土原料。由于价值低廉,它被广泛用于许多小砖厂。

  5.表面白口铸铁在生产这种材料时,采用硬型铸造和表面快速冷却技术在表面制造白口铸铁,可以提高表面硬度。缺点是高硬层较浅,抗冲击性差。主要用于粗碎破碎机,使用早期,具有良好的耐磨性。

  对辊式破碎机的每个棍子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子,固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮,通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动,所以齿轮齿高须增加,以防齿合脱离。所以,传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动,它能允许运转中改变两辊中间心距而不破碎齿合特性。

  辊子的工作表面视使用要求而定,可以选用光面得或齿面的或式槽面的。若是破碎较坚硬的、磨蚀性强的物料,可选用光面辊子。因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用,主要适合于中硬物料的中、细碎。

  辊式破碎机为了得到不同粒度产品,其排料口大小须式可调整的。为了防止破碎机过铁损坏,又须装有保险装置,对辊式破碎机活动辊轴式借助弹簧压力支撑,在正常工作状态下,弹簧力足以克服破碎物料所要的破碎力。机架与活动轴承之间安放不同厚度的垫片,改变垫片数目就可以调整两辊间的排料口宽度来满足不同产品粒度的要求,当有不能破碎物料进入破碎腔,则弹簧被压缩,活动辊退让排料口加大,物料排出后,在弹簧压力下,活动辊复位。这就是机械式排料口调整与过载保护装置(保险装置)。

  其工作机构是两根圆柱形辊子。辊子2由固定轴承4支承,辊子1由可动轴承5支承。用电动机带动两辊子相对旋转。物料借相对旋转的两个辊子的磨擦作用将物料挤碎,已破碎的物料借重力作用从两辊间排出。弹簧6足以平衡两辊间产生的压力。若有非破碎物落入两辊间时,可推开轴承5压缩弹簧6造成大间隙使非破碎物通过,非破碎物通过后,弹簧6又可使两辊间的空隙保持原有大小,继续工作。

  以上就是有关对辊破碎机工作原理的介绍,根据其介绍,我们可更加清楚的了解设备的使用,从而减少使用故障,有效的提升设备的是效率。

  为了提高对辊式破碎机的破碎性能,不仅要合理选择各主要参数,还需要做好日常维护工作。

  1、加强润滑工作。双辊破碎机的润滑对防止零件的磨损和保持运动副良好运动状态十分重要,尤其是滚动轴承的润滑。要选择合适的润滑油(脂);定时定量加注润滑剂,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。

  2、定期检查各紧固件(螺栓、螺母)是否有无松动现象。对辊破碎机工作时振动大,一些紧固件容易松动,检查十分需要,发现零件松动后应立即拧紧。

  3、注意经常调整两辊的间隙。两辊筒的间隙是决定破碎粒度的大小,应使其保持在合适的范围内(一般在3~5mm),并保持合适的弹簧压力,使对辊破碎机始终处于良好的破碎效果。

  4.两对辊轴承的润滑很重要。它是重负荷、慢速的工况,润滑不好很容易研坏。来料的尺寸不能大于规定的尺寸,大了会“浮”在入料口,阻塞后面来料的通道。要封盖好,对辊挤压料时,料会飞溅,能伤人。在封盖上方置加料口,一般是连续的自动加料。移动辊的弹簧不能失效,破不了的硬料(杂物)是靠弹簧让劲才不卡住、才不损坏设备的。要检查电机温度,太高了要停机休息。

  对辊破碎机操作人员不仅需要熟知设备的操作方法,更要懂得设备的保养和维护,这样才能延长设备的寿命,也能减少设备使用过程中的故障,使设备可以稳定运行。

  对辊破碎机主要依靠两个辊子对物料的挤压达到破碎物料的目的,主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成,适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。

  辊子作为机器的主要作用部件,在设备破碎作业中起着重要的作用。在使用过程中可能会出现各种各样的因素影响设备的辊子质量,进而影响设备的使用寿命,下面我们就来一一分析。

  1、辊面温度过低或在焊补过程中对辊面物料清理不彻底,产生夹渣和夹层现象。焊补过程中,因焊补技术水平有限或因对辊直径和圆度测量不准,造成辊子辊面焊补不均匀,进而导致辊面受力不均。

  4、未能根据辊子的磨损和焊补情况,及时调整辊缝垫板的厚度,造成设备工作时压力波动大、机体震动大而导致对辊使用周期

  除了上述的几点之外,还需要操作人员在使用过程中精心维护,定期检修,好的设备保养可以很大程度的延长设备部件使用寿命,这一点对于设备其他部件同样适用。使用过程中注意观察,定期检修,发现问题及时上报,及时处理,将故障及时解决,通过以上方法是可以延长您的对辊破碎机使用寿命,降低企业的生产成本的。

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